Tipps für die Auswahl

TIPPS FÜR DIE AUSWAHL

Finden Sie die perfekt passende Kombination
BEAR Attachments bietet mehr als 500 unterschiedliche Anbaugeräte an, jedes  davon mit seinen ganz eigenen Spezifikationen. Wenn Sie das passende Anbaugerät auswählen möchten, ist es wichtig, im Vorfeld festzustellen, welche Arbeiten genau ausgeführt werden müssen und welches die Leistungsdaten / Spezifikationen der betroffenen Maschine sind. Unter anderem sind die Kipplast der Maschine und das spezifische Gewicht von Materialien wichtig, um die richtige Schaufel auszuwählen. Das Gewicht des Anbaugerätes muss natürlich in dieser Betrachtung berücksichtigt werden. Wenn Anbaugeräte mit einer oder mehreren hydraulischen Funktionen ausgewählt werden, müssen diese natürlich auch auf der Maschine verfügbar sein. Bei Anbaugeräten mit einem Hydraulikmotor muss die Arbeitshydraulik die entsprechende Ölmenge mit dem benötigten Druck liefern können.

ERKLÄRUNG TECHNISCHER BEZEICHNUNGEN

Hardox im Vergleich zu “Standard-Stahl“
Hardox Material zeichnet sich durch gleichmäßige Ebenheit, große Härte und hohe Widerstandskraft aus. Das Gewicht von Hardox Stahl wurde deutlich reduziert. Dies wurde möglich, weil auf Grund der höheren Plattenfestigkeit eine geringere Plattenstärke verwendet werden konnte. Verschleißplatten von Hardox verlieren Ihre Schlagfestigkeit auch bei niedrigen Temperaturen nicht. Da die verschleißfeste Platte sehr gute Schweiß- und Verarbeitungsqualitäten hat, stellen eventuelle künftige Reparaturen an den Verschleißteilen kein Problem dar. Indem man verschleißfesten Stahl mit hoher Widerstandskraft und großer Härte auswählt, kann das Gewicht des Anbauteiles um bis zu 15 % reduziert werden. Zudem verlängert man die Lebensdauer eines Anbaugerätes um 50 bis 80 Prozent, wenn man die Härte um 50 Brinell erhöht. Alle Schaufeln von BEAR Attachments sind mit Hardox Verschleißteilen wie Messereinsätzen in den Seitenwänden ausgestattet.

Inhalt und Inhalt nach ISO-Norm
Wenn wir den Inhalt von Schaufeln bezeichnen, meinen wir normalerweise den Inhalt in Litern, der zusammenkommt, wenn eine Schaufel randvoll mit Wasser gefüllt wäre. Der dargestellte Inhalt der Schaufel entspricht jedoch dem Inhalt nach ISO-Norm, was bedeutet, dass es sich um eine volle Schaufel mit einer kleinen Aufschüttung über den Rand handelt, wie es im unten stehenden Bild dargestellt wird.



Die maximale Schaufelgröße lässt sich wie folgt berechnen:
Kipplast der Machine=Gewicht der Schaufel + (spezifisches Gewicht x ISO Inhalt).

Was bedeutet Kipplast?
Die Leistungsfähigkeit einer Maschine wird häufig mit der Kipplast ausgedrückt.  Die Kipplast zeigt die maximale Ladung an, mit der man mit der Maschine noch sicher arbeiten kann. Viele Hersteller stellen die Kipplast in verschiedenen Positionen der Maschine dar. Sie können diese Informationen in der Gebrauchsanleitung oder auf der Website des Herstellers finden.

ERKLÄRUNG VON HYDRAULISCHEN OPTIONEN:

Doppeltwirkende Funktion
Mit dieser Funktion sind viele Maschinen in einfache mechanischer   Ausführung als Standard ausgestattet. Diese wird auch als dritte Funktion        bezeichnet. Sie besteht aus zwei Ventilen, die man mit einem Hebel bedient, um die Fließrichtung des Öls in beide Richtungen zu bestimmen. Mit dieser            Funktion kann man beispielsweise auch Anbaugeräte mit einer Zange wie eine          Pelikanschaufel oder Dung- & Silagezange bedienen oder auch die mit einem      Hydraulikmotor angetriebene Anbaugeräte wie eine Kehrmaschine. Für            manche Anbaugeräte benötig man zwei oder mehr doppeltwirkende   Funktionen, beispielsweise bei einer Hochkippschaufel mit Niederhalter oder   einer Unkrautbürste mit hydraulischer Armeinstellung.

Leckölanschluss
Dieser Anschluss wird oft bei Anbaugeräten wie Mähern benötigt. Die Leckölleitung eines hydraulischen Motors verhindert, dass zu viel Druck auf die internen Dichtringe wirkt und dann undicht würden. Eine Leckölleitung bringt das überschüssige Öl / Lecköl zurück zum Öltank der Maschine.

Freier Rücklauf
Hier handelt es sich um eine Rücklaufleitung, welche das Öl direkt zurück in den Öltank fließen lässt und es nicht durch den Zylinderblock führt. Dies verhindert Rückstau und einen Widerstand, welcher das Öl unnötigerweise aufheizen würde. Indem man den freien Rücklauf nutzt, kann das Anbaugerät nur einfachwirkend gesteuert werden. Das ist ideal für Anbaugeräte, die einen hohen Öldruck benötigen wie Mäher und Kehrmaschinen. Durch den Gebrauch des freien Rücklaufs kann beispielsweise bei Mähern auch eine höhere Drehzahl erreicht werden.

Arretierung
Mit dieser Funktion des mechanischen Ventils kann man den Hebel feststellen und den Ölfluss öffnen. Das bedeutet, dass man nicht die ganze Zeit den Hebel festhalten muss, wenn man zum Beispiel mit einem Mäher oder einer Kehrmaschine arbeitet.

Proportionale Ansteuerung
Hier handelt es sich um eine elektronisch kontrollierte Hydraulikfunktion, bei der der Ölfluss dosiert wird, häufig geschieht dies über eine Scroll-Funktion auf dem Joystick. Diese Optionen werden häufig mit einer Memory Funktion angeboten, welche es ermöglicht, den Ölfluss festzustellen und mit einem Druck auf den Knopf zu aktivieren. Diese Funktionen werden oft benutzt, wenn präzises Arbeiten mit Greifer oder Rotator benötigt wird. Die Memory Funktion ist beispielsweise ideal, wenn es um’s Kehren oder Bürsten geht.

High-Flow
Diesen Ausdruck verwendet man, wenn die Standard Arbeitshydraulik an eine optionale zusätzliche hydraulische Tandempumpe gekoppelt ist. Durch diese Verbindung bekommt man ein Maximum an Öldurchfluss von der Maschine, welcher für speziellen Anbaugeräte gebraucht wird, die einen hohen Öldurchfluss benötigen. Das schließt beispielsweise Schneefräsen, Strohgebläse, etc. ein.